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木工成型铣刀的设计

作者:甘尚林浏览次数: 日期:2017年6月17日 11:16
  在现代社会中,随着越来越多的消费者选择个性化的产品,所以我们家居供应商也逐渐在改变自己的加工模式,为了满足客户的要求,所以就产生了非标定制。
  定制刀具是整个家居制造中不可缺少的,也是独一无二的,一整套精致的家居产品离不开一套上好的刀具,今天给大家介绍的就是如何设计出上好的成型铣刀。
  首先我们要了解一下木材切削的概念:借助于刀具,按预定的表面,切开工件上木材之间的联系,从而获得符合要求尺寸、形状和表面粗糙度的制品,这样的工艺过程,称之为木材切削。
  木材它是一种自然生长的,由木纤维按一定方式排列组合的天然高分子材料。木材最大的一个性质就是各向异性,因此实木切削加工时有纵,横,端向和过渡切削的区分。
  木质复合材料:它是通过木材单体,如刨花,单板,纤维等,通过胶粘剂在一定温度和压力下而形成的复合材料。其性质由木材单体,排列方式和胶粘剂的性质决定。切削加工性质也因为其结构和添加剂的比例与性质而不同。
    案例分析:
  客户现有一台立式铣床,主轴电动机功率5.5KW,刀轴φ35 mm,装刀空间尺寸250X200mm,刀轴转速6000rpm,采用简单直接套,装螺母压紧式装刀机械进料,进料速度8-15m/min,无级调速。欲在该机床上加工一批干燥过的水曲柳工件,需要设计一款整体刀具进行铣型。 
  综合客户提供的信息,本铣刀可以选用焊接刀具,刀体材质为45#钢,铣刃部分采用硬质合金刀块。以达到耐磨,耐热的性能要求。
  刀具主要参数的确定:铣刀基本参数包括外径D、中心孔径d、齿数Z、前角→、后角     、斜铲角?等。
  铣刀直径D可根据下式初算 : 按切削速度进行铣刀直径初算时,切削速度一般不超过30m/s,一般情况下,D应大于4d,即D 4d=440160,圆整到直径标准尺寸系列:D=80,100,125,(140),160,(180),200mm,即圆整到D=160mm 。
  中孔直径d: 视铣刀装夹方式而定,对于直接套装者,d的尺寸应和刀轴的直径相等。此例客户刀轴的直径是35mm,所以确定d=35mm。考虑到刀具装卸方便并保持一定精度,故可以选用小间隙精密配合,所以中孔d选择H8的标准。
铣刀的角度:加工软材时角度一般取25°-35°,加工硬材则取10°-25°。鉴于此例加工的是硬材,所以前角选择20°,后角选择15°。因此我们还要考虑一个退刀角:退刀角应考虑其重磨余量和铣刀加工的效率,退刀角大时刃磨余量小但加工生产效率高,退刀角还应符合铲齿凸轮的比例,一个4齿的铣刀对应于1/4、1/6、1/8的凸轮比例。相应的退刀角为10°、15°、20°。
  总结:成型铣刀是一个比较复杂的产品,在我们设计的时候应该了解清楚所有和刀具相关信息,每个刀具都需要经过严格的计算,确保设计出最适合客户的刀具,从而制造出好的家居产品。

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该资讯的关键词为:成型刀 木工刀具